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銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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銅管的抗結垢性能同銅管上引法

2022-11-05 11:36:33

其一、銅管的抗結垢性能
鈣、鎂等的碳酸鹽、硫酸鹽及其固體懸浮物以及化學、電化學腐蝕產物(如鐵銹)等是造成管道內壁結垢的物質基礎。管道內表面粗糙不光潔,包括加工過程形成管內壁粗糙度和腐蝕造成的斑點小洞,為這些物質創造了沉積結垢的條件。碳酸鹽與一般物質不同,其溶解度隨著溫度升高反而降低,造成鹽類析出,增加沉積。同時,溫度越高,管道的腐蝕反應越快,腐蝕產物越多,同樣加速結垢。銅棒的生產工藝為冷拔無縫銅管,不僅管壁光潔,還具有殺死微生物的功能,鈣、鎂離子形成的沉淀物顆粒無法附著在銅管的管壁上,所以,金屬管道中,銅管是非常不易結垢的。其它金屬管道由于生產工藝不同,內壁不是很光滑,會不同程度地產生結垢現象,銅管和不銹鋼管要比鋼管和鍍鋅鋼管好得多。通常,在船的鋼板外表面鍍上一層銅,就是為了避免海水中微生物沉積在鋼板上影響船的航行速度。銅管的耐溫度變化性能眾所周知,銅管具有優異的耐高低溫差變化性能。銅管能在-200℃至200℃之間的溫度條件下,保證不產生彎曲現象、不變形,遇明火不燃燒,遇熱不會釋放出有毒氣體,在冷、熱水的極端溫度范圍內,耐熱均很好。
溫度變化(Δt)對熱水管道使用性能的影響,主要在于管道的熱脹冷縮特性以及由此產生的蠕變疲勞性方面。在這方面,塑料管道的熱膨脹系數較大,在熱水管道供水、停水之間,塑料管道的熱膨脹系數是銅管的十倍。當然,任何一種管道都存在熱脹冷縮的現象,銅管也不例外,只不過相對其它材質的管道而言,線性膨脹系數小了許多。銅管的線性膨脹系數為0.018mm/m·k,當溫度上升60℃時,1m長的銅管會增加1mm。在一定長度的直線管段上,由于溫度上升會造成管道產生熱應力,導致管道接口或支架的破壞。通常情況下,要求在工程安裝的時候,每10m長直線管段中要考慮采取相應的措施,如安裝伸縮結。不過一般情況下,直線管段一般都不會超過10m。根據解放軍某部住宅樓供暖系統管道施工安裝的實際經驗,安裝暗埋供暖及熱水管道時,為了確保,萬無一失,在每個彎頭處,加裝塑料或其它材質的彎頭管套也是。明裝管道若不超過10m,就可以不必考慮膨脹問題。
其二、銅管上引法
工藝流程為:上引連鑄管坯、軋制、拉拔、盤拉。
上引法連鑄設備存在如下優點:結構緊密、布局恰當、占地面積不大,投資不多、生產效益高;焊接銅管操作簡便、勞動強度很低、工藝性能穩定一致、節約能源、資源、沒有污染,生產適應能力強,能夠生產不同尺寸的各種類型銅及銅合金管坯、桿和型材等。
上引法連鑄設備的建設周期不長,建廠投產之后的兩年以內就能夠回收所有投資。
采用上引法加工生產的光面空調管、建筑用水道管、毛細水箱管等產品的價格廉價,因此在管材市場上具有一定的競爭優點,國內中小型銅加工企業中普遍采用這種方法。
當前較大直徑為φ120mm的管坯能夠在此種上引連鑄機生產,12條管材可以同時在我國制造的上引鑄管機拉,并且管材尺寸能夠各不相同,其年生產能力達到5000噸。
焊接法(Weldingmethod)在上世紀六、七十年代就已經相當成熟,隨著空調制冷業的迅猛發展以及高精度、細徑、薄壁內螺紋管強化空調傳熱的要求,與高精度銅帶技術的進步,促進了內螺紋銅盤管的帶坯滾壓成型焊接工藝得到不斷開發和發展。
焊接法的工藝流程如下:高精度的銅帶、交叉焊接、內螺紋成型、卷曲成卷、結合焊接、精整、退火。
焊接法的優點是可以加工導熱效率高、齒形錯綜復雜的銅管,且銅管組織致密均勻,性能穩定一致,內外表面清潔度高、生產效率高。
焊接法存在如下缺點:高要求銅帶的卷重、表面質量、飛邊、切邊精度、平直度和毛刺等,造成銅管的加工成本相當高。

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